脱硫剂生产工艺简述

1 、原料配料与匀化

直接投料原材料按先主料后辅料顺序投入混合机。（螺旋输送机送 料按先辅料后主料顺序）先开混合机再开始投料。投料完成后再混合 10 分钟后停止搅拌。（严禁一边投料一边出料）

2 、湿混炼泥

加入 500 千克干混后的物料进湿混机，边混合边加水。加水时间控 制在 10 分钟左右，混合时间约 15 分钟。（水须以雾状形式喷入） 物料含水率为 30~32% ，过低产品颗粒强度过高过密实过高颗粒容易粉 强度不够。

3 、挤压造粒

湿混后物料均匀送入挤压机进行挤压造粒。（过慢出料导致不均匀过快容易返料过粘）

4 、物料烘干

物料通过布料机将物料散布于烘干履带上。由履带将物料送进烘干机。烘干分为物料预热段（80℃左右），高温烘干段（150℃左右）， 低温烘干段（90℃左右），冷却段。（出口物料水份<5%）

5 、筛分包装

物料烘干后进入 3 毫米筛分履带将小于 3 毫米的颗粒和粉末收入筛 分底部粉尘收集箱。成品直接进入包装袋打包入库。

6 、碎料回收

将碎料仓的粉料和碎料进行粉碎到 150 目以上，再重新投入混料仓 进行生产。